एचपी, डेकाथलॉन और लोनाटी ग्रुप ने टीपीयू सामग्री से बने 3डी प्रिंटिंग कॉन्सेप्ट जूते लॉन्च किए
एचपी ने दुनिया के सबसे बड़े खेल ब्रांडों में से एक डेकाथलॉन और लोनाटी ग्रुप के साथ सहयोग किया है। इन कंपनियों ने मिलान में ITMA प्रदर्शनी में अपनी नवीन विनिर्माण अवधारणाओं का अनावरण किया। उन्होंने संयुक्त रूप से एक अभिनव और टिकाऊ जूता बनाने की विधि का प्रस्ताव रखा जिसमें उद्योग को नया आकार देने की क्षमता है। एचपी की मल्टी जेट फ्यूजन तकनीक और लोनाटी ग्रुप की शू अपर निटिंग मशीन सहित उन्नत तकनीक की शक्ति का लाभ उठाकर, यह सहयोग भविष्य में टिकाऊ जूता उत्पादन का मार्ग प्रशस्त करता है।
परंपरागत रूप से, जूता उत्पादन के लिए कई स्पेयर पार्ट्स, चिपकने वाली सामग्री और बड़ी मात्रा में श्रम की आवश्यकता होती है। हालाँकि, HP, Lonati Group और Decathlon 3D प्रिंटिंग की शक्ति का उपयोग करके इस प्रक्रिया को पूरी तरह से बदल रहे हैं। अपने नवीनतम नवाचार में, उन्होंने एक स्पोर्ट्स जूता विकसित किया है जो जूता निर्माण के भविष्य को दर्शाता है।
यह जूता लोनाटी की सावधानीपूर्वक तैयार की गई सॉक ट्यूबों को एचपी के अत्याधुनिक 3डी प्रिंटरों का उपयोग करके तैयार किए गए इनोवेटिव मिडसोल और आउटसोल के साथ जोड़ता है। लोनाटी की XT{5}}मशीन और डबल सिलेंडर E1530XS बुनाई मशीनें सिंगल या डबल लेयर फैब्रिक के साथ ऊपरी हिस्से का उत्पादन कर सकती हैं - जिसके परिणामस्वरूप एकीकृत जूता मास्क में अद्वितीय आराम और हल्कापन है, साथ ही उत्कृष्ट प्रदर्शन और गुणवत्ता भी है।
एचपी का जेट फ्यूज़न 5200 प्रिंटर वर्तमान में जूते के मिडसोल और आउटसोल का उत्पादन कर रहा है। सर्वोत्तम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, इन जूतों के हिस्से BASF के अल्ट्रापॉइंट TPU01 सामग्री से बने हैं। यह एक बहुक्रियाशील थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन पाउडर है, जो अपने उत्कृष्ट शॉक अवशोषण और लोच के लिए प्रसिद्ध है। इन उन्नत सामग्रियों और प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करके, डेकाथलॉन और एचपी अद्वितीय आराम, स्थायित्व और प्रदर्शन प्रदान करते हुए अभिनव डिजाइन का मार्ग प्रशस्त कर रहे हैं। इस साझेदारी के माध्यम से, दोनों कंपनियां वर्तमान में औद्योगिक स्तर पर 3डी प्रिंटिंग और डिजिटल बुनाई के विनिर्माण लाभों पर ध्यान केंद्रित कर रही हैं, जिसमें अनुकूलन, पुनर्चक्रण और दोहराव, स्थानीय उत्पादन और लचीलेपन पर जोर दिया जा रहा है।
ये जूते अत्यधिक अनुकूलन योग्य हैं (उपभोक्ताओं को उनकी प्राथमिकताओं और जरूरतों के अनुसार अपने जूतों को निजीकृत करने की अनुमति देते हैं) और इन्हें स्थानीय स्तर पर उत्पादित किया जा सकता है - परिवहन उत्सर्जन को कम करने और स्थानीय अर्थव्यवस्था का समर्थन करने के लिए। विनिर्माण प्रक्रिया इन्वेंट्री टर्नओवर के अनुकूलन की अनुमति देती है और कचरे को कम करने के लिए मांग पर उत्पादन - करने में सक्षम बनाती है।
3डी प्रिंटिंग तकनीक के विकास के साथ, कच्चे माल के लिए अनुप्रयोग आवश्यकताएं धीरे-धीरे बढ़ रही हैं, और उत्पाद की गुणवत्ता की आवश्यकताएं भी बढ़ रही हैं। WalthMac ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन करने और उन्हें कच्चे माल पर बचत करने में मदद करने के लिए उत्पादकों की सहायता करने के लिए प्रतिबद्ध है। https://www.walthmac.net/gravimetric-blender/gravimetric-dosing-blender/plastic{{9}material-blender-gravimetric-blending.html
(चित्र और पाठ चाइना प्लास्टिक ऑनलाइन वेबसाइट से लिए गए हैं)
