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वैक्यूम फीडर की धीमी फीडिंग गति का कारण विश्लेषण और समाधान

Dec 06, 2022

वैक्यूम फीडर एक संपीड़ित वायु ब्लोबैक डिवाइस से सुसज्जित है। हर बार जब सामग्री को डिस्चार्ज किया जाता है, तो सक्शन सामग्री के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए संपीड़ित वायु पल्स फिल्टर की सतह पर सोखने वाले पाउडर को नीचे गिराने के लिए फिल्टर को वापस उड़ा देती है। सामग्री स्तर नियंत्रण के साथ वैक्यूम फीडर, प्राप्त उपकरण के हॉपर में सामग्री सामग्री स्तर नियंत्रक द्वारा स्वचालित रूप से फीड की जाती है। जब प्राप्त करने वाले उपकरण का हॉपर एक निश्चित स्थिति से अधिक हो जाता है, तो वैक्यूम फीडर फीड करना बंद कर देता है; जब सामग्री का स्तर एक निश्चित स्थिति से कम होता है, तो वैक्यूम फीडर स्वचालित रूप से प्राप्त उपकरण की फीडिंग को पूरा करना शुरू कर देता है। तो क्या आप जानते हैं कि वैक्यूम फीडर की धीमी फीडिंग का कारण क्या है? वैक्यूम फीडर की धीमी फीड के कई कारण नहीं हैं, इसलिए किसी भी समस्या का समय रहते पता लगाया जा सकता है। आइए मैं आपके लिए इसका विश्लेषण करता हूं।


क्या अपर्याप्त सक्शन के कारण वैक्यूम फीडर की सक्शन गति धीमी है? अंदर निम्नलिखित घटकों की जांच करने की अनुशंसा की जाती है:


1. वायु संपीड़न 0.4-0.6mpa पर बनाए रखा जाना चाहिए। संपीड़ित वायु सर्किट में अपर्याप्त दबाव के परिणामस्वरूप अपर्याप्त ब्लोबैक रेंज होगी, जिसके परिणामस्वरूप फिल्टर डिवाइस की सतह पर धूल को साफ करने में असमर्थता होगी, जिससे वैक्यूम फीडर की चूषण दर प्रभावित होगी;


2. पाइप कनेक्शन को कड़ा करने की जरूरत है, और भाप रिसाव से बचने और वैक्यूम मूल्य को नुकसान पहुंचाने के लिए पाइप के जोड़ों को नली क्लैंप से कड़ा किया जाना चाहिए;


3. क्या बाल्टी रिंग स्थापित है? समय रहते पाइप घेरा ढीला करें, और जांचें कि बाल्टी रिंग पूरी तरह से एस साइड में डाल दी गई है या नहीं। यदि कोई क्षति होती है, तो सामग्री अवशोषण की उच्च दक्षता को नुकसान पहुंचाने से भाप रिसाव को रोकने के लिए इसे तुरंत बदला जाना चाहिए;


4. क्या दरवाज़ा पैनल कसकर बंद किया जा सकता है। वैक्यूम पंप केवल तभी उत्पन्न किया जा सकता है जब दरवाजा पैनल पूरी तरह से बंद हो। यदि लोडिंग डोर पैनल पर कोई सामग्री चिपकी हुई है, तो उसे तुरंत साफ करने की आवश्यकता है;


5. फ़िल्टर डिवाइस अवरुद्ध है या नहीं, फ़िल्टर डिवाइस की अवशिष्ट सामग्री को नियमित रूप से निकालना आवश्यक है। यदि यह क्षतिग्रस्त है या हटाया नहीं जा सकता है, तो इसे तुरंत बदला जाना चाहिए।


वैक्यूम फीडर वैक्यूम पंप के नीचे एक नकारात्मक दबाव चक्रवात उत्पन्न करता है। इस प्रकार के चक्रवात के कार्य के तहत, परिवहन की गई सामग्री को सक्शन के लिए प्लास्टिक की नली या पाइप के माध्यम से तुरंत दूसरे कंटेनर में स्थानांतरित कर दिया जाता है। चूंकि परिवहन प्रक्रिया के दौरान सामग्री हमेशा निर्वात अवस्था में होती है, भले ही पाइपलाइन में रिसाव हो, सामग्री आसपास के वातावरण में लीक नहीं होगी।


वैक्यूम फीडर सामग्री को पंप नहीं कर सकता, और सक्शन कमजोर है। रखरखाव चरण:


1. पाइपलाइन निरीक्षण: कम सक्शन वाली पाइपलाइन की समस्या इलेक्ट्रिक वेल्डिंग के कारण पाइपलाइन क्षति के कारण होती है या सामग्री पाइप ब्लॉक सामग्रियों द्वारा अवरुद्ध हो जाती है। समस्या मुख्य रूप से वैक्यूम फीडर के इनलेट और आउटलेट और पाइपलाइन स्थान के बीच कनेक्शन पर होती है।


2. निस्पंदन उपकरण निरीक्षण: जांचें कि क्या वैक्यूम फीडर का फिल्टर तत्व अवरुद्ध है। फ़िल्टर तत्व एक उपभोज्य उत्पाद है। आवेदन प्रक्रिया के दौरान, सेवा जीवन के साथ व्यास धीरे-धीरे अवरुद्ध हो जाएगा। पता चला कि यहां सामान्य फाल्ट हैं। इसे अलग करके 30 मिनट के लिए अल्ट्रासोनिक रूप से साफ किया जाना चाहिए या सीधे बदल दिया जाना चाहिए। मैन्युअल रूप से जांचें कि ब्लोबैक सिस्टम दोषपूर्ण है या नहीं। ब्लोबैक सिस्टम मुख्य रूप से फिल्टर तत्व की सफाई के लिए जिम्मेदार है। यदि यहां कोई खराबी है, तो फ़िल्टर तत्व का सेवा जीवन बहुत प्रभावित होगा। यदि यहां खराबी आती है, तो ब्लोबैक वाल्व को बदला जाना चाहिए. .


3. वायु दबाव आकार निरीक्षण: सभी वैक्यूम फीडर यह जांचने के लिए वायवीय ऑपरेशन का उपयोग करते हैं कि वैक्यूम फीडर उपकरण का वायु दबाव 0.5MPA तक पर्याप्त है या नहीं।


4. गेट वाल्व सीलिंग निरीक्षण: लंबे समय तक उपयोग के बाद, जांचें कि वैक्यूम फीडर के प्रत्येक गेट वाल्व की सीलिंग आवश्यकताओं को पूरा करती है या नहीं और जांचें कि गेट वाल्व की सीलिंग रिंग खराब हो गई है या नहीं। गेट वाल्व की सीलिंग समस्या के कारण वैक्यूम फीडर का वैक्यूम मान क्षतिग्रस्त हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री को पंप करने में सक्षम नहीं होने की समस्या होगी, और विभिन्न कठोर वातावरणों में नियमित रखरखाव पर अधिक ध्यान दिया जाना चाहिए।


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